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Unisite Group Ltd.

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ベンドを押されました。

ベンドを押されました。の商品categorieに、我々は中国からの専門メーカーであり、フランジなしベンド管に、フランジと継手を曲げるのサプライヤー/工場、卸売高品質製品は、フランジのないパイプを曲げるのR&Dと製造は、我々は完璧なサービスと技術サポートアフター。ご協力を楽しみにしています!

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    • フランジ付きシームレスプレスベンド

    フランジ付きシームレスプレスベンド

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-306

    この工事は、図面に基づいて、優れた技量の規則で作られるものとする。 加熱後、専門的な装置で成形し、切断し、臨界温度以上に加熱する。急速冷却に対応するために、ある時間保持した後に急冷剤を添加すると、急激に温度が低下する。 C.材料 ベンドの建設に使用されるすべての加工された製鉄所は、UniSiteまたは他の分類社会の製造基準になります。 提案されたすべての材料は、最新の安全衛生規則に適合するように選択されます。 船体保護のためのペイントシステムは最高品質(Hempel、Inter、Sigma、Jotun) D.主な内容 MAIN PARTICULARS Angle Normal...

    • スチールパイププレス曲げ

    スチールパイププレス曲げ

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-342

    鋼管押さ曲がりは pipe.Its利点のランの方向を変更するために使用され、それは、顧客の設計に応じて寸法を曲げ、その一般的であるので、長距離移行の要件をmatachできています。通常、屈曲部は3D、5D、7Dの12Dシリーズで構成されています。 曲げは、単に「配管の方向の変化」のための配管における総称であり、配管の方向の変更(通常は何らかの特定の理由による)があることを意味するが、方向性と程度に関する特定の技術的定義が欠けている。曲げ加工は、通常、曲げ加工機(ホット曲げおよびコールド曲げ)を現場で行い、特定のニーズに適しています。 主な事業 マリンパイプライン工学機器 、 海洋鋼構造 、 船のアクセサリー 、 係留設備 、...

    • 押された鋼の高温曲がり

    押された鋼の高温曲がり

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-078

    スタンピングダイの寸法と形状の精度を確保するためにスタンピングダイは、一般的に表面品質のスタンピング部品を破壊しないし、ダイ寿命は一般的に長いので、スタンピングの品質安定性と互換性が良い、 "同一"の特性を持っています。 大型スタンピングエルボーの成形プロセスの利点は主に以下の側面に示されています。 スタンピングエルボー チューブの製造設備や金型費を節約し、任意の大口径と肉厚を得ることができる。パンチングエルボーの素材は特殊であり、パイプブランクの原料は追加する必要がありません。...

    • スチールプレスパイプ曲げ継手

    スチールプレスパイプ曲げ継手

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-080

    生成されたスクラップを切断することなく、一般的に、スタンピング、材料消費が少なく、他の加熱装置を必要としないので、 コストの部品が低いスタンピング、 材料節約、省エネ及びプロセス ING の一種です 。 スタンピングプロセスは、サイズ範囲が大きく、複雑な形状の部品、例えばオートロングトンまでの小さな時計ストップウォッチ、部品の被覆、寒冷材料の変形硬化効果の打ち抜き、打ち抜き強度および剛性の方が高い。 スタンピング肘厚さ標準 スタンピングエルボーのシーンの到着後、プロセスを改善しながらスタンピングエルボーの厚さ、スタンピングエルボーの厚い壁の平均厚さは、標準を真剣に超えて、実際の測定に基づいて計算する必要があります。...

    • スチールプレスパイプ曲げ継手

    スチールプレスパイプ曲げ継手

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-079

    打抜き肘の成形工程は複雑であり、材料や使用方法の違いによって溶接が必要であり、一定の圧力下で徐々に形成される。特定のプロセスに応じて肘の成形の必要性を打つ、対応するプロセスに厳密に従う、そうでなければスタンピングエルボの生産は品質の問題を引き起こすでしょう。 材料 スタンピングエルボー素材は、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼および他の材料です。炭素鋼スタンピング肘は安く、大きな使用。合金鋼の肘は、特別な位置で使用されています。 肘をスタンピングステンレス鋼は、 炭素鋼の肘から differen tは、異なる材料の主原料で あり 、化学組成は長時間肘を続けるわけではない錆、腐食することが容易ではありません。...

    • カスタムプレスベンドパイプ

    カスタムプレスベンドパイプ

    • ブランド: UniSite

    • 包装: 木製ケース、木製パレットまたはニュートラルボックスパッケージおよびコンテナ輸送

    • 最小注文数: 10 Piece/Pieces

    • 認証 : CCS/BV/ISO

    • モデル: USA-077

    スタンピング溶接エルボー、それはハーフブロックリング曲げとチューブシートメタルスタンピングダイ、次に溶接のための2つのハーフリングエルボと同じ材料です。様々なパイプ溶接の基準のために、通常、工場の固定半製品のグループによって、溶接のパイプ溶接レベルに応じてオンサイトの建設、したがって、溶接エルボーの2つの半分としても知られています。 目的 パイプが一般的にパイプの接続に使用され、同じまたは異なるチューブの2つの名目上の直径を接続するように、パイプがある角度を回転させるようにします。 利点...

は中国 ベンドを押されました。 サプライヤー

管板金プレス金型を半ブロック リング曲げ、次に 2 つの同じ材料は溶接エルボをプレス、溶接の半分リング肘。さまざまなパイプのため溶接基準、通常工場、溶接、したがって、溶接の肘のとして知られている 2 つの半分のパイプ溶接レベルに応じて現地工事の固定の半完成品のグループによって、異なります。パイプのパイプは、同じまたは別の管の 2 つの呼び径を接続に関連してよく使用されるインストールに特定の角度にパイプします

私たちの押されたベンドの写真:

pressed bend

利点

プレスの生産効率が高く、操作が便利な機械化と自動化を実現するために簡単で、これは金型とプレス機器分に従って処理、通常プレスの旅行を完了するために依存するが

数十回、数百回分以上のすべての時間に高速圧力までパンチ ストロークはパンチを得るかもしれない。

プレス加工は一般に切削くず生成された、材料の消費が少ないと物質的なセービングの一種であるので他の暖房器具では、する必要はありませんすることがなく、省エネルギー ・省コストの部品をプレス加工は低い。

プレス加工サイズの範囲はより大きくより複雑な形状部品、モナカ、カバー部分、冷たい材料の変形効果を強化し、パンチング耐力をスタンプを自動的に小さな時計ストップウォッチなどと剛性が高い。

プレス金型プレス部品寸法・形状の精度を確保するためと一般的に表面品質のプレス部品を破壊しないし、金型寿命は一般的に長いので、「同一」の特性持って品質の安定性と互換性の良い、スタンプ。

肘をプレスの成形プロセスは複雑であり、それはさまざまな素材と用途によると溶接する必要があるし、はある特定の圧力の下で徐々 に形成されます。ある特定のプロセスに従う肘成形の必要性をスタンピング、対応するプロセスを遵守、肘のプレスの生産、品質問題を起こします。必要に応じて円環シェルを肘の他の仕様または 60 肘 90 6 度のエルボに切ることができる、プロセスに適用、

肘の直径と肘の直径を持つ大規模の仕様は 1.5 D のそれより大きい、大プッシュのベンドの製造のための理想的な方法です。

このプロセスは、成形方法の異なるコーナーが、良い値を持つ異なるベンドの生産プロセスが反映されて良い使用値を表示するさまざまな分野での生産で使用されます。

大型プレス肘関節の形成プロセスの利点は次の面で主に示します。

肘をスタンピング

1 つは、原料メーカー、金型費用チューブ保存用チューブが必要ない、任意大径および壁厚さ比較的薄いプッシュの肘を得ることができます。パンチングの肘の原料は、特殊なパイプ ブランクの原料を追加する必要はありません。

空白プレス肘は、フラットまたは現像の表面およびこうして精度を確保するためのシンプルな材料です。溶接アセンブリは原材料、簡単な操作、ない複雑なプロセスを簡単にコントロールの処理に便利です、溶接およびアセンブリは便利です。

製造サイクルを短縮することができます上記の 2 つの理由のため、生産コストが大幅に削減します。特別な機器は不要、特に大きいプレス肘のフィールド処理に最適です。

材料

炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、その他の材料は、肘材料を打ち抜きます。炭素鋼エルボをプレスは安い、大きいの使用。合金鋼の肘に特別な位置で使用します。

肘をプレス ステンレス鋼は炭素から異なる鋼の肘は異なる材料の主材料、化学組成は長い時間さびされません、ため、肘を保つため腐食するのに容易ではないです。

ステンレス鋼、ステンレス鋼、主な特徴と、少なくとも 10.5%、鋼鉄の 1.2% 以上の最大の炭素含有量のクロム内容として耐食性。

炭素鋼: A234 WPB ASTM/ASME、WPC

合金: A234 WP 1 WP 12 WP ASTM/ASME 11 WP 22 WP 5-WP 91-WP911 15Mo3、15CrMoV、35CrMoV

ステンレス鋼: A403 WP 304 304l 304 H 304LN 304N ASTM/ASME

A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti ASTM/ASME

A403 WP 321 321 H ASTM/ASME A403 WP 347 347 H ASTM/ASME

低温鋼: A402 WPL3 WPL ASTM/ASME 6

高性能鋼: A860 WPHY 42-46-52-60-65-70 ASTM/ASME

キャスト鋼、合金鋼、ステンレス鋼、銅、アルミ合金、プラスチック、PVC、アルゴン Ge Lek、PPR、RFPP (強化ポリプロピレン) など.


スタンピング肘厚標準

スタンプのシーンの到着肘、スタンピング プロセスを向上させながら肘の厚さ真剣に標準を超えるプレス肘の厚い壁の平均厚さ実測によると計算する必要があります。

もちろん、かどうかパイプラインをドッキングまたは合理的な設定が計算を実施、過程会計の一般的なプロセス、一般的なパイプライン装置、一般的なインタ フェース推力と推力の壁の厚さは、資格です。係数と柔軟性の高い係数ストレスを強化すべき肘をパンチのパイプラインの計算、もちろん、会計チェック再とき、応力を計算の一貫性を強化パイプ肉厚の係数これ肘の重量によって減った肉厚中心部に沿って肘にスタンプがラインをまっすぐ行った、プレス肘ストレート重量とプレス肘重量を確保します。、壁の厚さの肘重量換算をプレスのための肘をスタンピングします。


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